Avtomatik Tel Kəsmə və Soyma Maşınları üçün Kompleks Baxım və Təmir Bələdçisi

Giriş

Avtomatik tel kəsmə və soyma maşınlarıavtomobil, elektronika, telekommunikasiya, bərpa olunan enerji və tibbi cihazlar kimi çoxsaylı sənaye sahələrində əsas rol oynayır. Bu maşınlar naqillərin kəsilməsi və soyulması kimi yorucu işləri avtomatlaşdıraraq səmərəliliyi, dəqiqliyi və məhsuldarlığı artırır. Bununla belə, onların uzunömürlülüyünü və optimal işləməsini təmin etmək üçün müntəzəm texniki qulluq və vaxtında təmir vacibdir. Bu təlimatda avtomatik naqil kəsmə və soyma maşınları üçün texniki xidmət və təmir prosedurlarının ətraflı icmalı, onların əməliyyat səmərəliliyinin artırılması üçün əsas mülahizələrin yerləşdirilməsi təmin edilir.

Avtomatik tel kəsmə və soyma maşınlarını başa düşmək

Baxım və təmir prosedurlarına keçməzdən əvvəl, avtomatik naqil kəsmə və soyma maşınının əsas komponentlərini və funksiyalarını başa düşmək vacibdir. Bu maşınlar müxtəlif növ və ölçülərdə naqilləri idarə etmək, müəyyən uzunluqlarda telləri kəsmək və naqillərin uclarından izolyasiyanı çıxarmaq vəzifələrini yerinə yetirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Əsas Komponentlər

Kəsmə Bıçaqları: Bunlar naqillərin tələb olunan uzunluqlara kəsilməsinə cavabdehdirlər.

Soyma Bıçaqları: Bu bıçaqlar izolyasiyanı naqil uclarından çıxarır.

Yem mexanizmi: Bu komponent naqillərin maşın vasitəsilə dəqiq hərəkətini təmin edir.

Sensorlar: Sensorlar telin uzunluğuna, mövqeyinə nəzarət edir və hər hansı uyğunsuzluğu aşkar edir.

İdarəetmə Paneli: Parametrləri təyin etmək və maşının işinə nəzarət etmək üçün istifadəçi interfeysi.

Motor və Sürücü Sistemi: Bunlar maşının əməliyyatları üçün lazımi gücü və hərəkəti təmin edir.

Baxım Bələdçisi

Avtomatik naqil kəsmə və soyma maşınlarının düzgün işləməsini və uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün müntəzəm texniki xidmət çox vacibdir. Aşağıda bu maşınları optimal vəziyyətdə saxlamağa kömək edəcək hərtərəfli texniki xidmət təlimatı verilmişdir.

Gündəlik Baxım

Vizual Təftiş: Bıçaqlar, qidalandırma mexanizmi və sensorlar daxil olmaqla, maşın komponentlərində hər hansı görünən zədə və ya aşınma olub olmadığını yoxlamaq üçün gündəlik vizual yoxlama aparın.

Təmizləmə: Hər hansı toz, zibil və ya məftil qalıqlarını təmizləmək üçün maşını gündəlik təmizləyin. Həssas sahələri təmizləmək üçün yumşaq bir fırça və ya sıxılmış hava istifadə edin.

Yağlama: Sürtünmə və aşınmanı azaltmaq üçün qidalanma mexanizmi və sürücü sistemi kimi hərəkət edən hissələri yağlayın. İstehsalçı tərəfindən tövsiyə olunan sürtkü yağından istifadə edin.

Həftəlik Baxım

Bıçaqların yoxlanılması və təmizlənməsi: Kəsmə və soyma bıçaqlarını köhnəlmə əlamətləri üçün yoxlayın. Performanslarına təsir edə biləcək hər hansı qalıqları təmizləmək üçün bıçaqları təmizləyin. Bıçaqlar darıxdırıcı və ya zədəlidirsə, onları dərhal dəyişdirin.

Sensorun kalibrlənməsi: Sensorların düzgün işlədiyinə və düzgün kalibrləndiyinə əmin olun. Yanlış uyğunlaşdırılmış və ya nasaz işləyən sensorlar naqillərin işlənməsi zamanı qeyri-dəqiqliklərə səbəb ola bilər.

Vintlərin və Boltların bərkidilməsi: Əməliyyat zamanı mexaniki problemlərin qarşısını almaq üçün boş vintləri və boltu yoxlayın və sıxın.

Aylıq Baxım

Kompleks Təmizlik: Daxili komponentlər də daxil olmaqla bütün maşının hərtərəfli təmizlənməsini həyata keçirin. Maşının işinə təsir edə biləcək hər hansı yığılmış kir, toz və ya məftil hissəciklərini təmizləyin.

Elektrik Əlaqələri: Elektrik birləşmələrini hər hansı korroziya və ya aşınma əlamətləri üçün yoxlayın. Bütün əlaqələrin etibarlı və yaxşı vəziyyətdə olduğundan əmin olun.

Proqram təminatı yeniləmələri: İstehsalçıdan mövcud proqram yeniləmələrini yoxlayın. Maşının proqram təminatının güncəl saxlanılması performansı yaxşılaşdıra və yeni funksiyalar təqdim edə bilər.

Rüblük Baxım

Motor və sürücü sisteminin yoxlanılması: Mühərriki və sürücü sistemini hər hansı aşınma və ya zədələnmə əlamətləri üçün yoxlayın. Motorun düzgün və səmərəli işlədiyinə əmin olun.

Komponentin dəyişdirilməsi: Kəmərlər, kasnaklar və ya podşipniklər kimi əhəmiyyətli aşınma əlamətləri göstərən hər hansı komponentləri dəyişdirin. Aşınmış komponentlərin müntəzəm dəyişdirilməsi gözlənilməz nasazlıqların qarşısını ala bilər.

Kalibrləmə və Sınaq: Müəyyən edilmiş toleranslar daxilində işləməsini təmin etmək üçün maşının tam kalibrlənməsini həyata keçirin. Telin işlənməsinin düzgünlüyünü və ardıcıllığını yoxlamaq üçün sınaq işləri aparın.

İllik Baxım

Peşəkar Servis: Peşəkar texniki ilə illik texniki xidmət planlaşdırın. Onlar ətraflı yoxlama apara, potensial problemləri müəyyən edə və lazımi təmir işləri apara bilərlər.

Sistemin əsaslı təmiri: Maşının optimal vəziyyətdə qalmasını təmin etmək üçün bütün kritik komponentlərin dəyişdirilməsi daxil olmaqla, sistemin tam təmirini nəzərdən keçirin.

Təmir bələdçisi

Müntəzəm texniki xidmətə baxmayaraq, avtomatik naqil kəsmə və soyma maşınlarının istismarı zamanı yaranan xüsusi problemləri həll etmək üçün təsadüfi təmir tələb oluna bilər. Ümumi problemlərin aradan qaldırılmasına və həllinə kömək etmək üçün hərtərəfli təmir təlimatı buradadır.

Ümumi Problemlər və Problemlərin aradan qaldırılması

Uyğun olmayan kəsmə və ya soyma:

Səbəb: Dartılmış və ya zədələnmiş bıçaqlar, yanlış hizalanmış sensorlar və ya düzgün olmayan maşın parametrləri.

Həll: Bıçaqları dəyişdirin, sensorları yenidən kalibrləyin və maşın parametrlərini yoxlayın.

Sıxılmış tellər:

Səbəb: Zibilin yığılması, naqillərin düzgün qidalanmaması və ya aşınmış qidalanma mexanizmi.

Həll: Maşını hərtərəfli təmizləyin, naqillərin verilməsi prosesini yoxlayın və köhnəlmiş yem komponentlərini dəyişdirin.

Maşın Başlamır:

Səbəb: Elektrik problemləri, nasaz motor və ya proqram təminatı xətaları.

Həll: Elektrik birləşmələrini yoxlayın, motorun funksionallığını yoxlayın və proqram təminatını sıfırlayın və ya yeniləyin.

Qeyri-dəqiq tel uzunluqları:

Səbəb: Yanlış uyğunlaşdırılmış sensorlar, aşınmış qidalanma mexanizmi və ya yanlış maşın parametrləri.

Həll: Sensorları yenidən kalibrləyin, lazım olduqda qidalanma mexanizmini yoxlayın və dəyişdirin və maşın parametrlərini yoxlayın.

Həddindən artıq istiləşmə:

Səbəb: Qeyri-kafi yağlama, tıxanmış ventilyasiya və ya mühərrikdə həddindən artıq yüklənmə.

Həll: Düzgün yağlanmasını təmin edin, havalandırma sistemini təmizləyin və motorun yükünü azaldın.

Addım-addım Təmir Prosedurları

Bıçağın dəyişdirilməsi:

Addım 1: Maşını söndürün və onu enerji mənbəyindən ayırın.

Addım 2: Bıçaqlara daxil olmaq üçün qoruyucu örtüyü çıxarın.

Addım 3: Bıçaq tutucusunu açın və köhnə bıçaqları diqqətlə çıxarın.

Addım 4: Yeni bıçaqları quraşdırın və onları yerində bərkidin.

Addım 5: Qoruyucu örtüyü yenidən yığın və maşını sınaqdan keçirin.

Sensorun kalibrlənməsi:

Addım 1: Maşının idarəetmə panelinə daxil olun və sensorun kalibrləmə parametrlərinə keçin.

Addım 2: Sensorları kalibrləmək üçün ekrandakı təlimatlara əməl edin.

Addım 3: Telin dəqiq işlənməsini təmin etmək üçün sınaq sınaqlarını həyata keçirin.

Yem Mexanizminin Təmiri:

Addım 1: Maşını söndürün və onu enerji mənbəyindən ayırın.

Addım 2: Daxili komponentlərə daxil olmaq üçün qidalanma mexanizminin qapağını çıxarın.

Addım 3: Besləyici rulonlarda və kəmərlərdə aşınma əlamətləri üçün yoxlayın.

Addım 4: Hər hansı köhnəlmiş komponentləri dəyişdirin və qidalanma mexanizmini yenidən yığın.

Addım 5: Telin hamar qidalanmasını təmin etmək üçün maşını sınayın.

Motor və Sürücü Sistemi Təmiri:

Addım 1: Maşını söndürün və onu enerji mənbəyindən ayırın.

Addım 2: Müvafiq qapaqları çıxararaq motora və sürücü sisteminə daxil olun.

Addım 3: Motor və sürücü komponentlərini aşınma və ya zədələnmə əlamətləri üçün yoxlayın.

Addım 4: Hər hansı nasaz komponentləri dəyişdirin və motoru və sürücü sistemini yenidən yığın.

Addım 5: Düzgün işləməsini təmin etmək üçün maşını yoxlayın.

Peşəkar Təmir Xidmətləri

Əsas problemlərin aradan qaldırılması və təmir yolu ilə həll edilə bilməyən mürəkkəb problemlər üçün peşəkar təmir xidmətlərinə müraciət etmək məsləhətdir. Peşəkar texniki işçilər mürəkkəb problemlərin diaqnostikası və həlli üçün tələb olunan təcrübəyə və xüsusi alətlərə malikdir, maşının optimal iş vəziyyətinə qaytarılmasını təmin edir.

Baxım və Təmir üçün Ən Yaxşı Təcrübələr

Baxım və təmir prosedurlarının effektivliyini təmin etmək üçün ən yaxşı təcrübələrə və təlimatlara əməl etmək vacibdir.

Sənədləşmə və Uçotların aparılması

Baxım jurnalı: Tarixlər, yerinə yetirilən tapşırıqlar və müəyyən edilmiş hər hansı məsələlər daxil olmaqla, bütün texniki xidmət fəaliyyətlərinin ətraflı jurnalını aparın. Bu jurnal maşının vəziyyətini izləməyə və təkrarlanan problemləri müəyyən etməyə kömək edə bilər.

Təmir qeydləri: Problemin xarakteri, dəyişdirilmiş hissələri və təmir tarixləri daxil olmaqla, bütün təmirlərin qeydlərini saxlayın. Bu sənədlər gələcək problemlərin diaqnostikasında və profilaktik təmirin planlaşdırılmasında kömək edə bilər.

Təlim və Bacarıq İnkişafı

Operator Təlimi: Maşın operatorlarının avtomatik naqil kəsmə və soyma maşınlarından düzgün istifadə və texniki xidmətlə bağlı lazımi səviyyədə təlim keçməsini təmin edin. Təlim proqramları maşının işini, əsas nasazlıqların aradan qaldırılmasını və təhlükəsizlik protokollarını əhatə etməlidir.

Texniki Təlim: Ən son təmir texnikaları və maşın texnologiyaları haqqında yenilənmələrini təmin etmək üçün texniki qulluq işçiləri üçün davamlı texniki təlim təmin edin.

Təhlükəsizlik tədbirləri

Təhlükəsizlik Gear: Təmir və təmir fəaliyyətlərində iştirak edən bütün işçilərin əlcəklər, qoruyucu eynəklər və qoruyucu geyimlər də daxil olmaqla, müvafiq qoruyucu vasitələrdən istifadə etmələrini təmin edin.

Elektrik kəsilməsi: Təsadüfi xəsarətlərin qarşısını almaq üçün hər hansı texniki qulluq və ya təmir işləri görməzdən əvvəl həmişə maşını enerji mənbəyindən ayırın.

Düzgün Alətlər: Maşının zədələnməsinin qarşısını almaq və təhlükəsizliyi təmin etmək üçün texniki xidmət və təmir işləri üçün düzgün alət və avadanlıqlardan istifadə edin.

İstehsalçı Dəstəyi və Resursları

Texniki dəstək: Mürəkkəb məsələlər və problemlərin həlli ilə bağlı yardım üçün maşın istehsalçısı tərəfindən təmin edilən texniki dəstək xidmətlərindən istifadə edin.

İstifadəçi Təlimatları: Ətraflı təlimatlar və ən yaxşı təcrübələr üçün maşının istifadəçi təlimatlarına və texniki xidmət təlimatlarına baxın.

Ehtiyat hissələri: Uyğunluq və keyfiyyəti təmin etmək üçün ehtiyat hissələri və komponentləri birbaşa istehsalçıdan və ya səlahiyyətli distribyutorlardan alın.

Nəticə

Avtomatik naqil kəsmə və soyma maşınları misilsiz səmərəlilik və dəqiqlik təklif edən müasir istehsalda mühüm aktivlərdir. Onların optimal işləməsini və uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün müntəzəm texniki qulluq və vaxtında təmir vacibdir. Bu bloqda təqdim olunan hərtərəfli texniki xidmət və təmir təlimatına əməl etməklə istehsalçılar avtomatik naqil kəsmə və soyma maşınlarının məhsuldarlığını və etibarlılığını maksimum dərəcədə artıra, əməliyyatlarının rəvan və səmərəli işləməsini təmin edə bilərlər.

Qabaqcıl Baxım Texnikaları

Texnologiya inkişaf etdikcə, avtomatik naqil kəsmə və soyma maşınlarının saxlanması və təmiri üçün mövcud olan texnika və alətlər də artır. Qabaqcıl texniki xidmət üsullarının birləşdirilməsi bu maşınların performansını və uzunömürlülüyünü daha da artıra bilər.

Proqnozlaşdırılan Baxım

Proqnozlaşdırılan texniki xidmət, maşın komponentinin nə vaxt uğursuz olacağını proqnozlaşdırmaq üçün məlumat analitikası və maşın öyrənmə alqoritmlərindən istifadə etməyi əhatə edir. Bu yanaşma, nasazlıq baş verməzdən əvvəl təmir işlərini planlaşdırmağa kömək edir və beləliklə, dayanma müddətini və texniki xidmət xərclərini azaldır.

Məlumatların toplanması: Vibrasiya, temperatur və əməliyyat yükü kimi əsas maşın parametrlərinə nəzarət etmək üçün sensorlar quraşdırın. Maşının işləməsi zamanı davamlı olaraq məlumat toplayın.

Məlumatların təhlili: Toplanmış məlumatları təhlil etmək və potensial uğursuzluqları göstərən nümunələri müəyyən etmək üçün proqnozlaşdırıcı analitik proqram təminatından istifadə edin.

Baxım Təqvimi: Verilənlərin təhlilindən əldə edilən anlayışlara əsaslanaraq texniki xidmət fəaliyyətlərini planlaşdırın, potensial problemləri maşın nasazlığına səbəb olmadan həll edin.

Uzaqdan Monitorinq və Diaqnostika

Uzaqdan monitorinq və diaqnostika maşının işinə real vaxt rejimində nəzarət etməyə və problemlərin uzaqdan aradan qaldırılmasına imkan verir. Bu texnologiya yerində texniki xidmət ehtiyacını minimuma endirir və daha sürətli cavab müddətini təmin edir.

IoT İnteqrasiyası: Uzaqdan monitorinqi aktivləşdirmək üçün maşını IoT sensorları və qoşulma xüsusiyyətləri ilə təchiz edin.

Bulud əsaslı platformalar: Real vaxt rejimində maşın məlumatlarını toplamaq və təhlil etmək üçün bulud əsaslı platformalardan istifadə edin.

Uzaqdan Dəstək: Sahəyə baş çəkmədən problemlərin diaqnostikası və həlli üçün maşın istehsalçısının və ya üçüncü tərəf provayderlərinin uzaqdan dəstək xidmətlərindən istifadə edin.

Vəziyyətə əsaslanan Baxım

Vəziyyətə əsaslanan texniki xidmət, müəyyən edilmiş cədvəl üzrə deyil, maşının faktiki vəziyyətinə əsaslanan texniki xidmət tapşırıqlarının yerinə yetirilməsini əhatə edir. Bu yanaşma resurs istifadəsini optimallaşdıraraq texniki xidmət tədbirlərinin yalnız zəruri hallarda həyata keçirilməsini təmin edir.

Vəziyyətin monitorinqi: Sensorlar və diaqnostika alətlərindən istifadə edərək kritik maşın komponentlərinin vəziyyətinə davamlı olaraq nəzarət edin.

Həddi Ayarlama: Temperatur, vibrasiya və aşınma kimi əsas parametrlər üçün hədləri təyin edin. Bu həddlər keçdikdə, texniki xidmət fəaliyyətləri işə salınır.

Məqsədli Baxım: Xüsusilə köhnəlmə və ya deqradasiya əlamətləri göstərən komponentlərə texniki qulluq tapşırıqlarını yerinə yetirin, hələ də yaxşı vəziyyətdə olan komponentlərə lazımsız texniki qulluqdan qaçın.

Baxım üçün Artırılmış Reallıq (AR).

Artırılmış reallıq (AR) texniki işçiləri real vaxt rejimində, interaktiv təlimatla təmin etməklə texniki xidmət fəaliyyətini təkmilləşdirə bilər. AR rəqəmsal məlumatları fiziki maşın üzərində yerləşdirə bilər, texniki işçilərə komponentləri müəyyən etməyə, texniki xidmət prosedurlarını başa düşməyə və problemləri həll etməyə kömək edir.

AR Cihazları: AR məzmununa daxil olmaq üçün texniki qulluq işçilərini AR eynəkləri və ya planşetləri ilə təchiz edin.

İnteraktiv dərsliklər: Addım-addım təlimatları və əyani vəsaitləri təmin edən interaktiv texniki təlimatlar hazırlayın.

Real Zaman Dəstəyi: Texniki xidmət tapşırıqları zamanı real vaxt dəstəyi və bələdçiliyi təmin edə bilən uzaq ekspertlərlə əlaqə yaratmaq üçün AR-dan istifadə edin.

Case Studiləri və Real Dünya Tətbiqləri

Bu texniki qulluq və təmir təcrübələrinin effektivliyini göstərmək üçün gəlin bu strategiyaları uğurla həyata keçirmiş müxtəlif sənayelərdən bir neçə nümunə araşdırmasına nəzər salaq.

Avtomobil sənayesi: məftil qoşqularının istehsalının təkmilləşdirilməsi

Aparıcı avtomobil istehsalçısı naqil qoşqularının istehsal xəttində uyğunsuz keyfiyyət və tez-tez dayanma vaxtı ilə bağlı problemlərlə üzləşdi. Proqnozlaşdırılmış texniki xidmət və uzaqdan monitorinq həyata keçirməklə onlar aşağıdakı nəticələrə nail olublar:

Azaldılmış dayanma müddəti: Proqnozlaşdırılan texniki xidmət potensial nasazlıqları baş verməmişdən əvvəl müəyyən etməyə kömək edərək, planlaşdırılmamış dayanma müddətini 30% azaldıb.

Təkmilləşdirilmiş Keyfiyyət: Uzaqdan monitorinq, naqil kəmərlərinin ardıcıl keyfiyyətini təmin edərək, maşın parametrlərinə real vaxt rejimində düzəlişlər etməyə imkan verir.

Xərclərə qənaət: Proaktiv texniki xidmət yanaşması daha az fövqəladə təmir və optimallaşdırılmış resurs istifadəsi sayəsində texniki xidmət xərclərinin 20% azalmasına səbəb oldu.

Elektronika İstehsalı: Devre Platalarının İstehsalının Artırılması

Elektron lövhələr istehsal edən bir elektronika istehsalçısı tel emal əməliyyatlarını sadələşdirmək üçün vəziyyətə əsaslanan texniki xidmətdən və AR-dan istifadə edirdi. Nəticələr daxildir:

Artan Səmərəlilik: Vəziyyətə əsaslanan texniki qulluq, ümumi səmərəliliyi 25% artıraraq, təmir işlərinin yalnız zəruri hallarda yerinə yetirilməsini təmin etdi.

Daha sürətli təmir: Texniki mütəxəssislər problemləri tez müəyyənləşdirə və interaktiv təlimatlara əməl edə bildiklərinə görə, AR tərəfindən idarə olunan texniki xidmət təmir vaxtlarını 40% azaldıb.

Daha yüksək iş vaxtı: Vəziyyətin monitorinqi və AR dəstəyinin birləşməsi maşının işləmə müddətini artırdı və istehsalçıya ardıcıl olaraq istehsal hədəflərinə çatmağa imkan verdi.

Bərpa olunan Enerji: Günəş Paneli Assambleyasının Optimallaşdırılması

Günəş panellərinin yığılmasında ixtisaslaşan bərpa olunan enerji şirkəti tel emal imkanlarını artırmaq üçün IoT inteqrasiyasından və proqnozlaşdırıcı analitikadan istifadə etdi. Həyata keçirilən faydalar bunlar idi:

Təkmil Performans: IoT sensorları maşının performansı haqqında real vaxt məlumatları təqdim edərək, dərhal düzəlişlər etməyə və montaj prosesini optimallaşdırmağa imkan verdi.

Proqnozlaşdırılan Baxım: Proqnozlaşdırılan analitika kritik komponentlərlə bağlı potensial problemləri müəyyən etdi, gözlənilməz nasazlıqların qarşısını aldı və maşınların xidmət müddətini uzatdı.

Davamlılıq Məqsədləri: Təkmilləşdirilmiş səmərəlilik və azaldılmış fasilələr tullantıları və enerji istehlakını minimuma endirməklə şirkətin davamlılıq məqsədlərinə töhfə verdi.

Nəticə

Avtomatik naqil kəsmə və soyma maşınlarına texniki qulluq və təmir onların optimal işləməsini və uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün vacibdir. Kompleks texniki xidmət təlimatına əməl etməklə, qabaqcıl texniki xidmət üsullarını özündə birləşdirərək və real dünya tətbiqlərindən istifadə etməklə istehsalçılar bu vacib maşınların məhsuldarlığını və etibarlılığını maksimum dərəcədə artıra bilərlər.

Müntəzəm texniki xidmətə, proqnozlaşdırıcı analitikaya, uzaqdan monitorinqə, vəziyyətə əsaslanan texniki xidmətə və genişlənmiş reallığa sərmayə qoymaq avtomatik naqil kəsmə və soyma maşınlarının işini və ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Bu strategiyalar nəinki dayanma müddətini və texniki xidmət xərclərini azaldır, həm də məftil emalı əməliyyatlarında ardıcıl keyfiyyət və səmərəliliyi təmin edir.

kimi istehsalçılar üçünSANAO, bu qabaqcıl baxım təcrübələri ilə əyrinin qabaqda olmasını təmin edəcəkavtomatik tel kəsmə və soyma maşınlarımüasir istehsalın tələblərinə cavab verməyə, müxtəlif sənaye sahələrində məhsuldarlığa və innovasiyaya təkan verməyə davam edir.

Bu ən yaxşı təcrübələri qəbul etməklə və ən son texnologiyalardan istifadə etməklə istehsalçılar daha səmərəli, dayanıqlı və rəqabətədavamlı sənaye mənzərəsinə töhfə verərək, əməliyyatlarının davamlı uğurunu və böyüməsini təmin edə bilərlər.